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Métodos antioxidantes de materiales de grafito esférico
- Oct 17, 2017 -

Métodos antioxidantes de materiales de grafito esférico
Método de recubrimiento de superficie:
Método de recubrimiento que se rocía en la superficie de material de grafito recubierto con una capa de resistencia a la oxidación, el revestimiento general varía de acuerdo con el revestimiento, el proceso de revestimiento es diferente, las características de los productos producidos no son los mismos. (a) La pulverización de metal, carburo, siliciuro y otros materiales son metal, carburo, siliciuro y una mezcla de los materiales anteriores en la superficie del electrodo de grafito chisporroteo o fusión de una capa de cermet a base de aluminio, proceso de recubrimiento utilizado a menudo Aluminio y refractario en la superficie del electrodo del "método alternativo de pulverización de fusión", puede ser electrodo de grafito recubierto con antioxidante, el recubrimiento anti-oxidación debe cumplir los siguientes requisitos: 1) puede soportar baja temperatura sin fusión, temperatura de descomposición del recubrimiento en 1850 "C arriba; 2 ) bueno con la superficie del electrodo, y un coeficiente de contracción de calor similar, 3) capacidad conductiva más alta que la matriz del electrodo de grafito;
Método de deposición de vapor:
El carbón pirolítico y el grafito pirolítico tienen buena resistencia a altas temperaturas y resistencia a la corrosión, por lo que en la superficie del material de grafito esférico mediante el método de deposición de vapor químico para depositar una cierta cantidad de carbono pirolítico o grafito pirolítico, puede mejorar la oxidación del material de grafito esférico. el inconveniente más serio de los recubrimientos de carbono pirolítico puro es que la anisotropía es grande y es propensa a descamarse en la práctica. En el proceso de acumulación de carbono pirolítico, la forma axial del cristal es perpendicular a la superficie de base del carbono pirolítico, y puede reducirse la anisotropía del carbono pirolítico. c resistencia axial, otras funciones mejoradas, tales como hinchamiento, etc. Además, el carburo de silicio en forma de aguja con incrustaciones verticales destruyó la estructura en capas del carbono pirolítico, añadiendo así una capa de carbono pirolítico.
Método de inmersión:
El método de lixiviación es impregnar el material de grafito con el material resistente a la oxidación, reducir la porosidad de los productos de grafito, a fin de lograr el propósito de reducir la superficie de contacto de carbono y oxígeno, y mejorar la resistencia a la oxidación del material de grafito. Con el fin de lograr resultados satisfactorios, debe basarse en los detalles del agente de impregnación, utilizando diferentes métodos de impregnación (a) solución de fosfato de inmersión _l "Este proceso es complicado y fácil, los productos resultantes de grafito esférico, la temperatura de oxidación de 760 o superior El método específico es empapar el producto de grafito en una solución de ácido fosfórico que contiene ácido fosfórico durante aproximadamente 10 minutos.Luego, el producto empapado se calienta a al menos 500 a aproximadamente C durante aproximadamente 5 a 10 minutos. Por 680 "C y La prueba de oxidación de 800 ° C muestra que la resistencia a la oxidación de los productos de grafito esférico empapado es obviamente más fuerte que la de los productos de grafito no remojados. (b) vidrio de borosilicato de inmersión 0 vidrio borosilicato en el dispositivo de impregnación en el crisol de actinio de acero inoxidable, fusión al vacío y fusión, en los productos de grafito, la importación de amoníaco para mantener un cierto esfuerzo para fundir el vidrio sumergido en productos de grafito. Impregnado productos de grafito que los productos de grafito impregnado antes de la actuación mejorado en gran medida. Entre ellos, la resistencia a la compresión se duplica, la resistencia a la flexión es más del doble, la porosidad se reduce claramente y la resistividad casi no se modifica. La resistencia a la oxidación se mejora y la pérdida de oxidación se reduce claramente.
El grafito esférico es un elemento cristalino mineral carbonoso, su marco cristalino para la estructura hexagonal en capas. El intervalo entre cada capa de red es 3.40, la distancia entre los átomos de carbono en la misma capa de red es 1.42A. Es un sistema hexagonal, con una buena capa de escote. La superficie de escisión del enlace molecular principal, la atracción molecular es débil, por lo que la flotabilidad natural es muy buena. Grafito esférico suave, gris oscuro; una sensación de luz, puede purificar el papel. La dureza de 1 a 2, a lo largo de la dirección vertical con la adición de su dureza se puede aumentar a 3 a 5. Gravedad específica de 1.9 a 2.3. En las condiciones aisladas de oxígeno, el punto de fusión de más de 3000 ℃, es uno de los minerales más resistentes.
La naturaleza en el grafito esférico puro no lo es, que a menudo contiene Si02, A1203, Fe0, CaO, P2O5, Cu0 y otras impurezas. Estas impurezas a menudo aparecen en cuarzo, pirita, carbonato y otros minerales. Además, hay agua, asfalto, CO2, H2, CH4, N2 y otros gases locales. Por lo tanto, el análisis de grafito esférico, además de determinar el contenido fijo de carbono, sino también se deben medir los volátiles y el contenido de cenizas. Las características del proceso del grafito esférico son secundarias a su aspecto cristalino. Forma cristalina de diferentes minerales esféricos de grafito, con diferente valor industrial y utilidad. Industrial, de acuerdo con la forma del cristal es diferente, el grafito esférico natural se divide en tres categorías.